Der Crespotec® Compaction Optimiser: Wertvolle Rohstoffe effizient recyclen
In Produktionsstätten fallen oftmals Nebenströme in Form von Spänen, Schleifschlämme oder anderen Partikeln an. Sie zu entsorgen ist keine Option, aber die Suche nach dem optimalen Mischungsverhältnis von Wasser und weizenbasiertem Bindemittel für die Brikettierung der Rohstoffe ist eine zeit- und kostenintensive Aufgabe – bis jetzt. Mit dem Crespotec® Compaction Optimiser (CCO) bietet C&D Technical Applications eine in dieser Art neuartige Software, um die optimalen Zugabemengen zu berechnen. Die Dosierung kann geringgehalten, Briketteigenschaften optimiert und Kosten gesenkt werden.
Herausforderungen von Recyclingrohstoffen
Bei der Verarbeitung von Metallen und anderen Rohstoffen fallen regelmäßig Abfälle in Form von Schlämmen, Pulvern, Spänen oder pulverförmigem Abrieb an. Das geringe Gewicht dieser Nebenströme erschwert die Handhabung, da die Staubgefahr groß ist. Außerdem lassen sich die leichten Partikel nicht ohne weiteres schmelzen, sondern würden aufwirbeln und in die Abluftanlagen gelangen.
Um all diese Hindernisse zu umgehen, werden die Materialien zu abriebfesten Briketts gepresst. Durch ihr geringes Volumen lassen sich die Briketts gut lagern und transportieren. Für die Brikettierung ist ein optimales Mischungsverhältnis von Wasser und Bindemittel erforderlich. Diese Kalkulationen sind oft mühsam und erfordern zeit- und ressourcenintensive Trial- und Error-Versuche. Was wäre, wenn es eine Möglichkeit gäbe, diese Berechnung schnell und einfach durchzuführen?
Vorteile der Berechnung durch eine Software
Die Software verkürzt den Entwicklungszyklus, da zeit- und materialintensive Versuche entfallen. Durch das geeignete Mischungsverhältnis können die Trocknungskosten minimiert werden, was zusätzlich die Gesamtbetriebskosten senkt. Für die Berechnung mit Hilfe der Software sind nur geringe Mengen des zu brikettierenden Kundenrohstoffs zur Analyse erforderlich. Mit geringem Aufwand lassen sich auch Produktionsumstellungen oder schwankende Rohstoffqualitäten berechnen. Hersteller können mit dem Tool effizienter wirtschaften und dabei das Recyclingpotenzial von Industrierohstoffen voll ausschöpfen. Der Einsatz einer Software für die Kompaktierung dient somit nicht nur den Unternehmen selbst, sondern auch der Umwelt.
Schritt für Schritt zum optimalen Mischungsverhältnis
Der Prozess von der Kontaktaufnahme bis zum Einsatz des Crespotec® Compaction Optimiser erfolgt in sieben Schritten. Nach dem Ausfüllen des Kontaktformulars meldet sich der Vertrieb beim Unternehmen und fordert erste Informationen unter anderem zu Rohstoff, Technologie und Brikettanforderungen an. Daraufhin schickt der Kunde ein Kilogramm des zu brikettierenden Rohstoffs an das C&D-Team, um die Materialien im Labor auf technologische Eigenschaften zu analysieren. Dazu zählen unter anderem Angaben zu Partikelgrößenverteilung, Partikelform, Rohdichte, spezifische Oberfläche und Mikroporosität. Abhängig vom Produkt wird außerdem das passende weizenbasierte Bindemittel aus dem C&D-Angebot ausgewählt. Dann passiert das, wofür bisher ganze Testreihen nötig waren: Die Software errechnet, wieviel Bindemittel und Wasser nötig ist, um ein stabiles Brikett zu erhalten. Auch Eigenschaften wie Grünfestigkeit können berücksichtigt werden. Mit den Log-In Daten für die Software können Unternehmen die berechnete Formel erhalten und selbst Anpassungen vornehmen. Daraufhin verändert das Tool bei Bedarf erneut den Bindemitteleinsatz. C&D bietet zusätzlich an, die Ergebnisse mit einer Walzenpresse im Labormaßstab zu verifizieren.
Mehr über Crespotec® Bindemittel
Die Crespotec®-Bindemittel von C&D Technical Applications basieren auf dem natürlichen Rohstoff Weizen. Sie verbrennen im Gegensatz zu synthetischen Bindemitteln CO2-neutral und raucharm. Dadurch sind sie umweltfreundlicher. Alle Informationen zu den Crespotec®Bindemitteln: Weizenstärke industrielle Verwendung | Crespel & Deiters (crespeldeitersgroup.com)
Die Idee hinter dem Crespotec® Compaction Optimiser (CCO)
Die Nachfrage nach einem effizienten Weg, wertvolle Nebenströme in die Produktion zurückzuführen, bekam das Team von C&D Technical Applications immer wieder von Kundinnen und Kunden gespiegelt. Ein abteilungsübergreifendes Projektteam mit Experten aus Research & Development sowie IT hat über ein Jahr lang an der Datengrundlage und der Funktionsweise gearbeitet. Zahlreiche Versuche auf einer Walzenpresse mit einer Vielzahl von Rohstoffen führten zu Modellgleichungen und schlussendlich zu einem leistungsfähigen Tool, das es in dieser Form noch nicht gab.
Ausblick: Stetige Entwicklung
Das C&D-Team arbeitet intensiv daran, es auch für andere Verfahrenstechniken wie Stempelpressen oder Kaltextruder nutzbar zu machen. Carsten Mergelmeyer, Sales Manager C&D Technical Applications betont: „Bei der Realisierung einer Software gibt es immer Entwicklungsmöglichkeiten. Wichtig für uns ist jetzt vor allem mit mehr Datenpunkten und Rohstofftypen unsere Datenbank zu erweitern. Wir wollen auch das Tool auf weitere Recyclingtechnologien anwendbar machen. Alles in allem wollen wir den Crespotec® Compaction Optimiser immer weiter ausbauen, damit möglichst viele Unternehmen in der Metall- und Recyclingindustrie davon profitieren können.“